<<建筑工程冬季施工規(guī)程>>JGJ/T104-2011對鋼結(jié)構(gòu)工程冬季施工相關(guān)規(guī)定
 
一、一般規(guī)定
 
1、在負(fù)溫下進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝時,應(yīng)按照負(fù)溫施工的要求,編制鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程和安裝施工組織設(shè)計文件。
 
2、鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的鋼尺和量具,應(yīng)和土建單位使用的鋼尺和量具相同,并應(yīng)采用同一精度級別進(jìn)行鑒定。土建結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)采取不同的溫度膨脹系數(shù)差值調(diào)整措施。
 
3、鋼構(gòu)件在正溫下制作,負(fù)溫下安裝時,施工中應(yīng)采取相應(yīng)調(diào)整偏差的技術(shù)措施。
 
4、參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn),并應(yīng)取得合格證,方能參加鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)溫焊接工作。定位點(diǎn)焊工作應(yīng)由取得定位點(diǎn)焊合格證的電焊工來擔(dān)任。
二、材料
 
1、冬期施工宜采用Q345鋼、Q390鋼、Q120鋼,其質(zhì)量應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
 
2、負(fù)溫下施工用鋼材,應(yīng)進(jìn)行負(fù)溫沖擊韌性試驗(yàn),合格后方可使用。
 
3、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)的焊接梁、柱接頭板厚大于40mm,且在板厚方向承受拉力作用時,鋼材板厚方向的伸長率應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定。
 
4、負(fù)溫下施工的鋼鑄件應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中規(guī)定。
 
5、鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書,性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。根據(jù)負(fù)溫下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征和連接方法,應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。
 
6、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲應(yīng)在滿足設(shè)計強(qiáng)度要求的前提下,選擇屈服強(qiáng)度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。
 
7、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)用低氫型焊條烘焙溫度宜為350℃~380℃,保溫時間宜為1.5h~2h,烘焙后應(yīng)緩冷存放在110℃l20℃烘箱內(nèi),使用時應(yīng)取出放在保溫筒內(nèi),隨用隨取。當(dāng)負(fù)溫下使用的焊條外露超過4h時,應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不
 
宜超過2次,受潮的焊條不應(yīng)使用。
 
8、焊劑在使用前應(yīng)按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙,其含水量不得大于0.1%在負(fù)溫下露天進(jìn)行焊接工作時,焊劑重復(fù)使用的時間間隔不得超過2h,當(dāng)超過時應(yīng)重新進(jìn)行烘焙。
 
9、氣體保護(hù)焊采用的二氧化碳,氣體純度按體積比計不宜低于99.5%,含水量按質(zhì)量比計不得超過0.005%使用瓶裝氣體時,瓶內(nèi)氣體壓力低于1MPa時應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時,要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。
 
10、在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)使用的高強(qiáng)螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證,高強(qiáng)螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作,符合要求后方能使用。
 
11、鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求,不得使用水基涂料。
 
12、負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)錨栓施工時,應(yīng)保護(hù)好鐳栓螺紋端,不宜進(jìn)行現(xiàn)場對焊。
 
三、鋼結(jié)構(gòu)安裝
 
1、冬期運(yùn)輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時,應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實(shí)并無水坑,地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時,構(gòu)件應(yīng)保持水平,墊塊應(yīng)在同一垂直線上,并應(yīng)防止構(gòu)件溜滑。
 
2、鋼結(jié)構(gòu)安裝前除應(yīng)按常溫規(guī)定要求內(nèi)容進(jìn)行檢查外,尚應(yīng)根據(jù)負(fù)溫條件下的要求對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗(yàn)。凡是在制作中漏檢和運(yùn)輸、堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,應(yīng)在地面進(jìn)行修理、矯正,符合設(shè)計和規(guī)范要求后能起吊安裝。
 
3、在負(fù)溫下綁扎、起吊鋼構(gòu)件用的鋼索與構(gòu)件直接接觸時,應(yīng)加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點(diǎn)板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具,應(yīng)采用繩索綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時應(yīng)檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。
 
4、在負(fù)溫下安裝構(gòu)件時,應(yīng)根據(jù)氣溫條件編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表,施工中應(yīng)按照規(guī)定的順序進(jìn)行安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴(kuò)展安裝,立面上宜從下部逐件往上安裝。
 
5、鋼結(jié)構(gòu)安裝的焊接工作應(yīng)編制焊接工藝。在各節(jié)柱的層構(gòu)件安裝、校正、栓接并預(yù)留焊縫收縮量后,平面上應(yīng)從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴(kuò)展焊接,不得從結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接,個構(gòu)件的兩端不得同時進(jìn)行焊接。
 
6、構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時,安裝前應(yīng)清除干凈,但不得損傷涂層。
 
7、在負(fù)溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)用的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
 
8、在負(fù)溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時應(yīng)立即進(jìn)行校正,位置校正正確后應(yīng)立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。
 
9、高強(qiáng)螺栓接頭安裝時,構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈,不得有積雪、結(jié)冰,且不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。
 
10、多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時,應(yīng)限制樓面上堆放的荷載。施工活荷載、積雪、結(jié)冰的質(zhì)量不得超過鋼梁和樓板(壓型鋼板)的承載能力。
 
11、栓釘焊接前,應(yīng)根據(jù)負(fù)溫值的大小,對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進(jìn)行測定。
 
12、在負(fù)溫下鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205規(guī)定外,尚應(yīng)按設(shè)計的要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
 
13、鋼結(jié)構(gòu)在低溫安裝過程中,需要進(jìn)行臨時固定或連接時,宜采用螺栓連接形式;當(dāng)需要現(xiàn)場臨時焊接時,應(yīng)在安裝完畢后及時清理臨時焊縫。